Zaufali nam:


Partnerzy:


Polecamy:







USŁUGI » HACCP

Definicja | Korzyści | Wdrożenie

Co to jest HACCP?

Analiza Zagrożeń i Krytyczne Punkty Kontrolne (Hazard Analysis and Critical Control Points) - jest metodą zapewnienia bezpieczeństwa żywności, która opiera się przede wszystkim na zapobieganiu zagrożeniom (mikrobiologicznym, fizycznym, chemicznym). Polega na zidentyfikowaniu miejsc, w których mogą pojawić się niebezpieczeństwa i odpowiednim zareagowaniu, jeśli zagrożenie wystąpi. Jest to system opierający się na samokontroli.

Wg definicji w ustawie z dnia 11 maja 2001 roku o warunkach zdrowotnych żywności i żywienia:
"HACCP jest systemowym postępowaniem mającym na celu zapewnienie bezpieczeństwa zdrowotnego żywności poprzez identyfikację i oszacowanie skali zagrożeń bezpieczeństwa żywności z punktu widzenia jej jakości zdrowotnej oraz ryzyka wystąpienia tych zagrożeń podczas przebiegu wszystkich etapów produkcji i dystrybucji żywności. Jest to również system mający na celu określenie metod ograniczania tych zagrożeń oraz ustalenie działań naprawczych."

Dlaczego HACCP?

W Polsce już w ramach dostosowywania do wymagań Unii Europejskiej, nastąpiło wprowadzenie dyrektywy 93/43/EWG o higienie żywności do polskiego prawa. Dokonano tego poprzez ustawę z 11 maja 2001 r. o warunkach zdrowotnych żywności i żywienia. Od 1 maja 2004 roku, tj. od przystąpienia Polski do Unii Europejskiej wszystkie firmy zajmujące się produkcją i dystrybucją żywności muszą wdrożyć i stosować zasady systemu HACCP. Jednak dopiero od 1 stycznia 2006 r. w Polsce bezpośrednio stosuje się unijne rozporządzenia dotyczące higieny żywności, w tym podstawowe rozporządzenie nr 852/2004 z dnia 29 kwietnia 2004 roku dotyczące higieny środków spożywczych oraz rozporządzenie nr 853/2004 z tego samego dnia, ustanawiające szczególne przepisy dotyczące higieny w odniesieniu do żywności pochodzenia zwierzęcego. W związku z tym została uchwalona nowa ustawa z 25 sierpnia 2006 r. o bezpieczeństwie żywności i żywienia (znowelizowana 8 stycznia 2010 r.), która z dniem wejścia w życie 28 października 2006 r. zastąpiła ustawę z 11 maja 2001 r. o warunkach zdrowotnych żywności i żywienia.

Nowe europejskie rozporządzenie o higienie żywności nr 852/2004
nakłada obowiązek wdrożenia pełnego 7-stopniowego systemu HACCP w przedsiębiorstwach działających we wszystkich sektorach przemysłu spożywczego, wzdłuż całego łańcucha żywnościowego (produkcja, transport, handel i dystrybucja, gastronomia), z wyłączeniem jedynie podstawowej produkcji rolniczej.

Plan HACCP:


1. Zdefiniowanie zakresu stosowania systemu HACCP
2. Utworzenie zespołu HACCP
3. Opisanie produktu wraz z określeniem przewidywanego sposobu
wykorzystania produktu przez konsumenta
4. Opracowanie schematu procesu technologicznego sprzedaży (produkcji)
5. Weryfikacja schematu procesu technologicznego w praktyce
6. Sporządzenie listy wszystkich ewentualnych zagrożeń związanych z
każdym etapem produkcji oraz listy wszelkich środków kontroli danego
zagrożenia (Zasada 1)
7. Określenie Krytycznych Punktów Kontroli (Zasada 2)
8. Określenie celów i granic tolerancji dla każdego punktu krytycznego
(Zasada 3)
9. Opracowanie systemu monitorowania dla każdego punktu krytycznego
(Zasada 4)
10. Ustalenie działań korygujących (Zasada 5)
11 .Ustalenie procedury weryfikacji (Zasada 6)
12. Prowadzenie dokumentacji i zapisów (Zasada 7)

Korzyści płynące z wdrożenia HACCP:

  • Usprawnienie działań poprzez właściwy obieg informacji i dokumentacji

  • Wczesne wykrywanie wszystkich nieprawidłowości i niezgodności za pomocą stałego monitoringu

  • Zwiększenie efektywności działań na rzecz zapewnienia bezpieczeństwa i jakości żywności

  • Zdyscyplinowanie pracowników i zacieśnienie współpracy pomiędzy osobami na poszczególnych stanowiskach

  • Zdobycie zaufania i zadowolenia klientów, co zmniejsza ilość reklamacji

  • Pozwala przedsiębiorcom spełnić wymagania prawne

    Jak działamy:

    Etap 1
    Przeprowadzenie audytu zerowego (wstępnego) w celu oceny rzeczywistego stanu higieniczno-sanitarnego zakładu (GHP/GMP):
    - określenie wszelkich niezgodności w odniesieniu do prawa polskiego, europejskiego i Codex Alimentarius (światowy kodeks żywnościowy)
    - opracowanie harmonogramu prac wdrożeniowych

    Etap 2

    Przygotowanie Księgi HACCP, w tym Księgi GHP/GMP i Planu HACCP, tj.:
    - opracowanie dokumentacji (procedury, instrukcje, formularze)
    - przeprowadzenie analizy zagrożeń
    - zidentyfikowanie krytycznych punktów kontroli (CCP)
    - określenie limitów krytycznych CCP
    - określenie systemu monitorowania CCP
    - określenie działań korygujących
    - ustalenie procedury weryfikacji
    - określenie działań zapobiegawczych

    Etap 3
    Opracowanie Planu Kontroli ułatwiającego stały monitoring w zakładzie.

    Etap 4
    Przygotowanie pracowników do utrzymania systemu poprzez szkolenia na temat:
    - Systemu HACCP i Dobrych Praktyk Higienicznych i Produkcyjnych (GHP/GMP) dla pracowników produkcyjnych
    - dokumentacji (procedury, instrukcje, formularze) dla Zespołu HACCP

    Etap 5

    Poprawienie ewentualnych zastrzeżeń po weryfikacji organów kontroli urzędowej lub jednostek certyfikujących.

    Etap 6

    Przeprowadzenie okresowych szkoleń i audytów zewnętrznych celem zapewnienia poprawnego funkcjonowania systemu HACCP

    Etap 7

    Bezpłatne konsultacje w ciągu 6 miesięcy od wdrożenia systemu. Nasi konsultanci są do Państwa dyspozycji mailowo lub telefonicznie.


    Firmy zainteresowane wdrożeniem, szkoleniem lub konsultacją w zakresie HACCP prosimy o kontakt w celu omówienia warunków współpracy.


  • Quality.com.pl kojarzy się ze słowami: ISO 9001, ISO 14001, PN/OHSAS 18001, HACCP, ISO 22000, IFS, BRC, ISO/TS 16949, FMEA, PPAP, APQP, 8D - Szkolenie, Audit, Wdrożenie, Certyfikat, System, Dokumentacja - dolnośląskie Wrocław Wałbrzych Legnica Lubin Kłodzko Jelenia Góra Zielona Góra Opole